一、碳纤维胶使用时会遇见的问题及解决措施
1、浸渍胶固化速度过快
（1）一次拌胶量过大(有的客户直接将整桶的A组分与B组分混合搅拌，沐鸣2平台与沐鸣2平台反馈10min就固化了)，每次拌胶时应该“少拌胶”，“勤拌胶”。用容量较大的容器拌胶。
（2）搅拌方式，在温度较高时，沐鸣2建材开发流程可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。
（3）A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。
2、浸渍胶固化速度过慢
（1）结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系，随着温度降低，固化时间延长。可以采取保温措施处理。
（2）A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。
3、浸渍胶A组分粘度大
（1）施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分会出现粘度偏大，可以采取加热措施，例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到20~40℃。
（2）冬季施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分偶尔有结晶现象，需要加温30~50℃左右，维持30min左右，待溶解搅匀后即可使用，对固化性能无影响。
4、碳纤维布粘结不牢固
（1）浸渍胶超过适用期后粘度增加，对碳纤维布浸渍不充分，粘结不牢固。一定在浸渍胶的适用期内施工。
（2）浸渍胶用量过少，对碳纤维布浸胶不充分，混凝土与浸渍胶和碳纤维布没有成整体。
（3）当温度较低时，施工中碳纤维布中的气泡没有排净，在施工前可以将浸渍胶A组分与B组分分别做加热处理。
（4）混凝土基准面不同，用胶量不同。新基层面用胶量多时可能会出现不粘结不牢固，老基层面用胶少可能会出现粘结不牢固。
二、碳纤维胶施工流程
1、混凝土表面处理
（1）混凝土面应凿除粉饰层，油污、污物等，然后用角磨机磨去1～2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘
（2）用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝，应先视裂缝大小选用HM-120M灌注胶或HM-120L灌缝胶灌注后再进行补强。
2、底胶施工
（1）施工时，底胶A、B两组分按规定的配胶比例称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，胶表层干以后，可视具体情况进行多次涂刷，但是涂层厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后，再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
3、找平施工
（1）混凝土表面气孔及缺陷应使用找平胶补平。存在凹陷部位时，将配置好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。
（2）转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，对梁半径不小于20mm，对柱半径不小于25mm。找平胶须固化后，方可再进行下一道工序。
4、碳纤维布的粘贴
（1）将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。
（2）在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶，并反复滚压，使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。多层粘贴碳纤维布时，应在碳纤维布表面所浸渍的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层，若延误时间超过1h，则应等待12h后（3）方可重复上述步骤继续进行粘贴，但粘贴前应重新将碳纤维布表面的灰尘擦拭干净。
（4）碳纤维布若需搭接，其受力方向每端的搭接长度不应小于500px；若粘贴层数超过3层，每端的搭接长度不应小于750px，对非受力方向每边的搭接长度可取为250px。
5、固化养护
（1）施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。
6、检验
（1）碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。
碳纤维胶使用时会遇见什么问题呢
总结：关于碳纤维胶的相关内容就介绍到这里，相信通过上面的介绍大家对碳纤维胶这个产品有了一定的了解，希望对你工作上有所帮助。如果大家还需要了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。